Fabrikalarda yeni KPI: Karbon, enerji ve kaynak verimliliği
Sanayide dijital dönüşüm ve sürdürülebilirlik odaklı yatırımlar hız kazanırken, üretim tesislerinde performans ölçüm kriterleri de yeniden şekilleniyor. Geleneksel verimlilik göstergelerinin yanı sıra karbon emisyonları, enerji tüketimi ve kaynak verimliliği artık işletmelerin rekabet gücünü belirleyen temel göstergeler arasında yer alıyor.
Kurumsal yazılım şirketi Industrial Application Software (IAS), Almanya’da düzenlenen Factory Innovation Awardskapsamında "Sürdürülebilir Akıllı Fabrika" kategorisinde Altın Ödül'e layık görüldü. Ödül, şirketin geliştirdiği Canias ERP platformunun sürdürülebilirlik verilerini üretim süreçleriyle entegre biçimde yönetme kabiliyeti sayesinde kazanıldı.
Sürdürülebilirlik üretim süreçlerinin merkezine yerleşiyor
Küresel ölçekte üretim şirketleri, yalnızca maliyet ve üretim kapasitesine odaklanmak yerine enerji tüketimi, karbon ayak izi ve kaynak kullanımı gibi sürdürülebilirlik kriterlerini de operasyonel süreçlerin merkezine taşıyor.
Canias platformu; ERP, Nesnelerin İnterneti (IoT) ve büyük veri teknolojilerini aynı altyapıda buluşturarak üretim, enerji, makine performansı, süreç yönetimi ve malzeme akışına ilişkin verilerin tek merkezden izlenebilmesine olanak sağlıyor. Böylece şirketler sürdürülebilirlik performanslarını yalnızca raporlamakla kalmıyor, aynı zamanda günlük operasyonel kararlarında da kullanabiliyor.
"Sürdürülebilir üretim doğru veri mimarisiyle mümkün"
IAS Yönetim Kurulu Başkan Vekili Can Hakan Karabiber, sürdürülebilirlik hedeflerinin teknolojik altyapı olmadan etkin şekilde yönetilemeyeceğini belirtti.
Karabiber, günümüzde şirketlerin sadece üretim verimliliğine değil, bu verimliliğin enerji kullanımı, doğal kaynak tüketimi ve karbon ayak izi üzerindeki etkilerine de odaklanmak zorunda olduğunu vurgulayarak, sürdürülebilirliğin ölçülebilir hale gelmesinde veri odaklı sistemlerin kritik rol oynadığını ifade etti.
Karabiber, Canias ile üretim şirketlerine yalnızca dijital dönüşüm araçları sunmadıklarını, aynı zamanda daha izlenebilir ve sürdürülebilir üretim modelleri oluşturmalarına destek verdiklerini söyledi.
Enerji ve CO₂ verileri gerçek zamanlı yönetiliyor
IAS Avrupa Operasyonlarından Sorumlu Başkanı Kürşad Karaman ise 
sürdürülebilirliğin artık şirketler için yalnızca bir raporlama yükümlülüğü değil, doğrudan operasyonel başarı unsuru haline geldiğini belirtti.
Karaman'a göre geleceğin üretim tesislerinde işletmeler yalnızca sürdürülebilirlik performanslarını ölçmekle kalmayacak, enerji tüketimini, CO₂ emisyonlarını ve kaynak kullanımını üretim devam ederken optimize etmeye çalışacak.
Canias'ın bu noktada üretim, enerji ve süreç verilerini gerçek zamanlı olarak birbirine bağladığını belirten Karaman, IoT verileri, makine durumları ve malzeme akışlarının ERP sistemi içerisinde bütünleşik şekilde yönetilebildiğini kaydetti.
ESG verileri günlük operasyonlara entegre ediliyor
Şirket tarafından verilen bilgilere göre Canias, ESG (Çevresel, Sosyal ve Yönetişim) verilerinin ERP süreçleri içerisinde toplanmasını, hesaplanmasını, analiz edilmesini ve raporlanmasını destekliyor.
Bu yapı sayesinde sürdürülebilirlik verileri yalnızca yıllık raporlarda kullanılan bilgiler olmaktan çıkıp üretim planlaması, maliyet optimizasyonu ve kaynak yönetimi gibi kritik karar süreçlerinin parçası haline geliyor.
Üniversitelerde ve öğrenme fabrikalarında uygulanıyor
IAS'ın ödüle konu olan sürdürülebilir akıllı fabrika yaklaşımı, akademik ve uygulamalı üretim ortamlarında da kullanılıyor. Canias'ın sunduğu teknolojiler, Almanya'daki Potsdam Üniversitesi Model Fabrikası, Ostfalia Üniversitesi FabLab ve Birleşmiş Milletler Kalkınma Programı (UNDP) desteğiyle Türkiye'de kurulan Canias öğrenme fabrikalarında uygulamalı olarak sergileniyor.
Uzmanlar, önümüzdeki dönemde karbon yönetimi, enerji verimliliği ve ESG performansının üretim şirketlerinin yatırım kararlarından ihracat kabiliyetlerine kadar birçok alanda belirleyici kriterler arasında yer alacağını öngörüyor.
